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环氧绝缘管的生产步骤
更新时间:2018/8/8 10:03:40 浏览次数: 【加入收藏】

环氧绝缘管和环氧树脂管是常用的电子和电气绝缘材料。它们具有耐高压,耐腐蚀,耐高温,高强度和良好的电加热性能。它们可以在230KV下长时间工作而不会疲劳,并且断裂扭矩大于2.6KN·m。它也可以在炎热和潮湿的环境中正常使用。那么环氧绝缘管的生产步骤是什么?我们来看看下面的内容。


1.胶水的准备。将环氧树脂在水浴中加热至85-90℃,并将树脂/固化剂(质量比)= 100/45加入固化剂中,搅拌,溶解并储存在80-的胶罐中。 85℃。

2.将玻璃纤维缠绕在金属圆形心轴上,纵向缠绕角度约为45°,纤维纱线宽度为2.5mm。纤维铺设为:纵向缠绕3.5毫米厚+环箍缠绕2层+纵向缠绕3.5毫米厚+ 2层圆周缠绕。

3.刮去树脂胶,使纤维缠绕层中含有的胶量为26%。

4.在最外层设置热缩塑料管,用热空气吹净收缩包装,然后用0.2mm厚,20mm宽的玻璃布带将其包裹在外层周围,然后送到固化炉用于固化。 。

5.固化控制,首先以3℃/ 10分钟的速率从室温升至95℃,保温3小时,然后在相同的加热速率下升至160℃,保温4小时,然后释放并自然冷却至室温。

6.脱模,取下表面上的玻璃布带,然后根据需要进行处理。


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